La serie 5X de nuevas máquinas para fabricar arena (trituradora de impacto centrífuga) se usa ampliamente en diversos minerales metálicos y no metálicos, cemento, materiales refractarios, abrasivos, materias primas de vidrio, agregados de construcción, arena hecha a máquina, metalurgia y otras industrias. Es adecuado para la trituración media y fina de materiales de alta dureza como mineral de hierro, mineral de metal no ferroso, corindón, bauxita, arena de cuarzo, bauxita, perlita y basalto.

La rotura por impacto del eje vertical XRVSl5X (también conocida como máquina para fabricar arena) tiene dos modos de alimentación, alimentación central completa: el material cae en la tolva de alimentación, ingresa al rotor giratorio de alta velocidad a través del orificio de alimentación central, y se acelera por completo y se lanza a través el puerto de lanzamiento hacia fuera, primero choca con una parte del material en caída libre después del rebote, y luego golpea el revestimiento del material del vórtice (o bloque de contraataque) en la cavidad del vórtice circundante juntos, primero rebota en la parte superior de la cavidad de trituración , y luego se desvían hacia abajo, y el material expulsado del canal de flujo del impulsor choca para formar una cortina de material continuo y finalmente se descarga a través del puerto de descarga inferior. La alimentación central está acompañada por una cascada en forma de anillo: el material cae en la tolva de alimentación, luego cae por el orificio del anillo y se divide en dos por la bandeja de material a granel. Uno ingresa al impulsor girando a alta velocidad a través de la bandeja de distribución, y el otro cae desde la periferia de la bandeja de distribución. El material que ingresa al impulsor se acelera rápidamente en el impulsor y se expulsa a alta velocidad. Primero cae libremente con la otra parte de la bandeja a granel. El material es aplastado por el impacto y luego impacta en el revestimiento de material en forma de vórtice (o bloque de contraataque) en la cavidad del vórtice circundante, y primero rebota en la parte superior de la cavidad de aplastamiento y luego se desvía hacia abajo para moverse con el material emitido. desde la trayectoria de flujo del impulsor El impacto forma una cortina continua de material, que finalmente se descarga a través de la abertura de descarga inferior.

1.Después del análisis mecánico y la verificación, se ha optimizado la estructura del impulsor y las piezas de desgaste de la trituradora de impacto XRVSISX En comparación con la rotura por impacto tradicional, el rendimiento del material y la relación de trituración se han incrementado en un 30% -60%; el costo de desgaste de las piezas de desgaste se ha reducido en más del 40%.

2. Considerando el mantenimiento y reemplazo de piezas en el proceso de producción de la máquina para fabricar arena, introdujimos un sistema hidráulico sem1-automat1c. El operador solo necesita presionar el botón para abrir la cubierta superior para el mantenimiento y otras operaciones, reduciendo así la mano de obra.

3.Costos y mejora de la eficiencia del trabajo.

4. De acuerdo con la producción real, descubrimos que las piezas de desgaste, como las placas de protección periféricas y los bloques de impacto, tienen el problema de local.

5.desgaste y desgarro. Por lo tanto, Q1ru1 Group diseñó la serie de piezas de desgaste para extender en gran medida la vida útil de las piezas de desgaste y reducirla. Costo de las piezas de desgaste.

6. Teniendo en cuenta los dos requisitos de producción del cliente para la fabricación y el modelado de arena, es necesario cambiar entre los dos modos de alimentación central y alimentación en cascada de la máquina de fabricación de arena. Q 如 Group ha realizado un diseño nuevo y mejorado para la bandeja a granel, el operador puede completar fácilmente la conversión de modo, reducir el tiempo de inactividad del ajuste.